周三回学校取成绩单的时候，陈坤遇到王卿宁，刚打完招呼，得到的却是一个大白眼。 “怎么了，卿宁？”陈坤明知故问！ 王卿宁当然也不能说自己太敏感了，这不是她一个女生能说出口的。 “哼！”王卿宁哼了一声，然后便走进教室。 很快，班主任老蔡带着笑容走了进来。 看到老蔡的笑容，班级里大部分同学终于松了一口气。 同样，陈坤依旧以495分的高分雄踞年级第一，其次就是王卿宁的483分，为年级第二。年级第三则是苏琼，459分，比年级第四高出了二十分。 同样的，年级前十，有七个在陈坤班级。 等到取完成绩单和奖状，陈坤打算送王卿宁回家的时候，被王卿宁拒绝了。 之后，王卿宁便离开东溪镇，前往闽都市外公家里。而陈坤呢，则将所有注意力都放在了神光显示公司上面。 很快，小日子新电子会社的那些专家培训完成之后，确保神光这边有能力独立操作生产后，便大汗淋漓地离开了神光显示公司。自从，这条简陋版的生产线真正属于神光显示公司，由神光工人来操作并生产液晶显示面板。 在培训过程中，这些小日子专家真正见识到了华国人的厉害，但凡有一点不懂，就要问到底。 好在不少华国的教授本身就会日语，再加上新电子会社这边也有精通中文的，倒是不虞语言沟通障碍。 神光显示公司这边也早就把所有生产需要的耗材和上游原材料购买完毕，只要陈坤一声令下，就可以生产了。 但陈坤并没有立刻生产，且不说销售的渠道还没有打开，造出来一时也卖不出去。更重要的是，以这条线的良品率，生成的液晶屏成本之高，难以想象。 国内对于这样彩色液晶显示屏的需求很低。 如果就靠着国内市场，不超过半年准得饿死。 国外这一块应用的最大市场还是笔记本电脑，目前也都由小日子产商把持着，除非神光能够降低价格。 但是，且不说这些耗材和上游配套都是从日韩购买，这一块成本就比小日子相关企业要高。就是这条生产线低的可怕的良品率，也会让成品液晶屏的价格居高不下，根本竞争不过小日子产商。 目前唯一的办法就是改造生产线，提高良品率，借助国内便宜的人工降低成本，才能竞争的过小日子。 当天晚上，陈坤又把所有研究人员都拉到宾馆开会。 “姜总监，目前各个小组对于改进生产线有哪些思路？” 陈坤已经完成了CVD设备的改进，至于其他设备，尤其是光刻设备和蚀刻设备，陈坤就没有太大的办法，只能根据相关小组改进路线对设备进行提升。 陈坤心里也有了腹稿，但还是问一问这些研究人员。毕竟以后真的出什么成果，也可以挂在他们的头上，否则要让别人知道自己年纪轻轻就能提高显示屏生产线，那就太惊世骇俗了。 “小老板，经过一个多月来的探索，我们研发小组一共提出六条切实可行的提升良品率的方案。” 姜建国手上拿着资料，代表六个小组向陈坤汇报。 “对于生产线良品率低的原因，其根本在于显示屏的坏点过多。” 一般情况下，一个320400的液晶屏，坏点最多不能超过5个，这样的液晶屏也就勉强能用。最好控制在2个以内，甚至一个都不要有。 “而坏点过多的原因主要内在和外在两个原因。内在的原因就是技术问题，包括薄膜晶体管生长、彩色滤光器生产，以及装配技术。外在原因主要是空气中的粉尘浓度。虽然我们使用了超净间，但是粉尘浓度还是太高，需要进一步降低下来。” “其中最重要还是薄膜晶体管、彩色滤光器、树脂微米小球和装配工艺问题。”姜建国总结道。 对于这些，陈坤还是很了解。液晶显示屏的主要原理就是利用液晶的电光特性，通过加载电压使液晶取向发生变化，加上偏光膜的使用，从不透明变为透明。 利用一个背光源发出白光，每一个像素通过薄膜晶体管控制液晶的透明程度，使这个像素发光光强按照要求变化。这就是形成一个黑白的液晶显示屏。如果在每一个像素上再细分三个亚像素，每一个亚像素对应红（red）绿（green）蓝（blue）（RGB），通过控制每个亚像素的光强，可以调出不同颜色来，这样就形成了彩色液晶显示屏。 原理很简单，但液晶屏制作起来很复杂。首先是薄膜晶体管的制备，其过程就是玻璃基板上形成电极阵列的工艺过程，采用5次相同的光刻工艺完成薄膜晶体管的结构加工。每次工艺流程都是由沉淀、刻蚀、清洗、检验等工序完成，需要精确对准加工。每一次光刻，略微偏移就失败。内部涉及的技术太多，但凡有一部工序出问题，那这一片薄膜晶体管就算坏了。 彩色滤色器是在另一块玻璃基板上通过光刻加工，利用的是彩色树脂沉积填充。也是需要光刻和蚀刻设备进行大量步骤才能完成。 树脂微米小球主要作用是将显示上下面板给撑起来，不会移动和走位，同时不影响透光。小球要求化学性质稳定，尺寸粒径稳定。因为小球的颗粒只有微米级别，要求又这么多，制备起来，尤其是商业化生产，国内几乎不可能。 别看这是这一点点小材料，用量不大，却非常影响液晶的性能和寿命。 而陈坤所具有的金手指，制造别的不行，制造这些微米小球还是足够的。 这些东西，使用量低，还不好制备，最适合陈坤的金手指了。通过金手指制备出来的微米小球，陈坤可以保证它们的粒径是一模一样，没有丝毫差别，性能也是最稳定的。 然后在薄膜晶体管和彩色滤色器之间加液晶，并装配起来，最终形成一块液晶显示面板。 姜建国将六条改进意见一条条提出。 第一条，就是采用自动化手臂替代人工。大量人工的存在会极大提高空气中粉尘含量。虽然所有光刻生长过程都是在气密设备中进行的，但外界颗粒浓度的提高还是会影响到气密设备中的粉尘颗粒。 在加上人工在稳定性上远远比不过机械自动化手臂。在后世，一个完整的生产线几乎没有人工存在。 第二条，改进化学气相沉积设备，金属和半导体膜的质量控制非常关键，很多坏点的形成就在于薄膜晶体管在成膜生长的时候不均匀，相关的气动布局已经算出来了。 不过，姜建国不知道的是，陈坤早就对CVD设备动手了，改进后的效果比他们算出来的气动布局要高明的多了。毕竟陈坤是通过探查能力实时观察并修改的。 第三条，一体化完成光刻、清洗、曝光、显影、刻蚀步骤。 第四条，购买更好的光源，更薄更精确的掩膜版，这是光刻工艺中的最重要的核心。 第五条，采用机械单元装配工艺。避免人工带来的良品率下降。 第六条，改变液晶灌注技术，改为液晶预滴技术，减少液晶浪费并提升工作效率。 陈坤每听到一条就点头一下，可以说，姜建国部门提出的这些改进意见都很实际也很有效，后世的生产线几乎就是按照这个思路改造后的情况。 这些改造思路，除了购买具体的零件之外，其余的方案都有具体的图纸。 其中能不能实现还不知道，但绝对费钱。 “很好，姜总监，你把具体的设计图发给我，我们力争把这些都完成。” 对于有金手指的陈坤来说，第四条是最简单的，因此陈坤可以通过文明种子实现原子尺度的装配，因此纳微米级别的掩膜版对陈坤来说根本不是问题，只要有图纸，陈坤可以精确到原子级别（大概0.2纳米），这是世界上其他所有人都做不到的。 第一条也不难，陈坤之前就组装过大量的机械手臂，只要根据姜总监的设计图纸改造一番，也能通过文明种子组装出来。难的在于控制，不过这一方面国内也能找到人才解决。 倒是第三条和第五条不能立刻实行，主要是这两条陈坤要通过文明种子组装起来，工作量非常大，不是短期能够完成的。国外要买也买不到。 “哦，好的，小老板。” 姜建国和其他研究员一听都呆住了。虽然姜建国提出这么多条，但根本没有指望能够每一条都能实现，不现实也不可能。 例如第四条，这个光源和掩膜版是光刻工艺中的核心，再多钱也是买不来的，国外根本不卖。 而第一条第三条和第五条都是要花费巨资的。姜建国虽然列举这么多条，其实还是指望完成第二条，这在国内还是有点技术积累，还是比较可能实现的。 “你们放心，我有渠道可以获得某些关键物质，只要你们能够把设计图纸完成好，我就能给你们弄出来，争取在两个月内完成这三条改造。” 陈坤风轻云淡地说，完全忽略了大家惊诧的表情。这一刻，陈坤逼神附体。